Federstahl bearbeiten

Verwendung
Unser Federstahl hat spezielle Legierungsbestandteile, die bei der Härtung und dem Anlassen eine hohe Zähigkeit und Federkraft ergeben.
Der von uns gelieferte Federstahl ist besonders auf diese Eigenschaften ausgesucht worden und eignet sich für die Anfertigung von Federn und Bugfedern für Schußwaffen.
Seine Härtung kann mit einfachen Härteeinrichtungen vorgenommen werden, wie sie nach alten handwerklichen Verfahren erfolgten.

Arbeitsweise
Anfertigung der Feder:
Das Material wird in der entsprechenden Länge von dem Stab geschnitten. Das Trennen in Längsrichtung kann mit einer Blechschere, Säge oder im Schraubstock mit Hammer und Meißel erfolgen.
Durch Schmieden und Feilen wird der Feder die rohe Form gegeben, wobei die Feilstriche längs der Feder geführt werden sollen, damit keine Querrisse auftreten.
Die Formgebung der Bugfeder erfolgt durch Erwärmen auf Schmiedetemperatur ( 900 - 830 °C "Hellrot") mit anschließendem Biegen.
Dabei ist zu beachten, daß an der Bugstelle die Temperatur nicht absinkt, ggf muß nachgewärmt werden.
Nach der Formgebung durch Feilen und Biegen wird die Feder gehärtet.

Härten:
Zur Erwärmung der Feder wird diese an einen kräftigen Draht gebunden. Die Erwärmung erfolgt in einem Härteofen bei einer Temperatur von 830 bis 860 °C. Wenn ein Härteofen nicht vorhanden ist, kann in einem Holzkohlefeuer, mit einer Bunsenbrennerflamme oder mit einem Schweißbrenner erwärmt werden. Die Erwärmung erfolgt bis zur "Kirschrotglut". Ist an allen Teilen der Feder eine gleichmäßige Temperatur bzw "Hellrot" erreicht, wird in dünnflüssigem Öl abgeschreckt.

Anlassen:
Das Anlassen erfolgt durch 4 bis 5-maliges Abbrennen des Härteöles. Diese alte Art des Anlassens ist durch Ausprobieren zu ermitteln, da die Ölviskosität und die Federgröße die Anlaßtemperatur beeinflussen. Die Feder kann auch mit Schmirgelleinen blank gemacht werden und dann bis zur blauen Anlaßfarbe erwärmt werden.
Im Härteofen kann bei einer Temperatur von ca 400 - 600 °C und einer Anlaßzeit von einer Stunde angelassen werden.
Nach dem Anlassen wird die Feder durch Einpassen und Polieren fertiggestellt.

Hinweise
Federn sind dann richtig angelassen, wenn sie sich mit einer Feile "gerade noch" bearbeiten lassen. Eine Bugfeder muß sich mit einer Zange bis zur Schenkelanlage zusammenbiegen lassen um dann in die Ausgangsstellung zurückzufedern. Die Schenkel müssen sich dabei gleichmäßig ohne Knick zusammenlegen, ggf muß durch Nachfeilen an den entsprechenden Stellen korrigiert werden.

Sicherheitshinweise
Brünierbeizen enthalten Säuren und können bei Kontakt Haut und Augen schädigen. Außer Reichweite von Kindern aufbewahren. Verwenden Sie geeignete Schutzmittel (z.B.: Gummihandschuhe und Schutzbrille)

Liefergröße
Federstahl Ck 75
1,6 x 13 x 500 mm
2,5 x 10 x 500 mm
3,0 x 10 x 500 mm

Federstahl 55Si7
4,0 x 25 x 500 mm
5,0 x 25 x 500 mm
6,0 x 25 x 500 mm
8,0 x 25 x 500 mm

Analyse Ck75
Werkstoffnummer 1.1248
C 0,75 Si 0,25 Mn 0,70
weichgeglüht HB 210
Warmformgebung 900 - 830°C
Weichglühen 650 - 690°C
Normalglühen 640 - 680°C
Härten in Öl 830 - 860°C
Anlassen 400 - 600°C

Analyse 55Si7
Werkstoffnummer 1.5026
C 0,55 Si 1,90 Mn 0,85
unbehandelt HB 290
weichgeglüht HB 235
Warmformgebung 900 - 830°C
Weichglühen 640 - 680°C
Normalglühen 640 - 680°C
Härten in Öl 830 - 860°C
Anlassen 400 - 600°C

 
Diese Arbeisanweisung als PDF-Datei herunterladen

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den nachfolgenden Link und wählen Sie "speichern unter". Für die Verwendung von PDF-Dateien, benötigen Sie den kostenlosen Adobe Acrobat Reader.

Arbeitsanweisung als PDF-Datei herunterladen